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| Lugar de origen | China Shenzhen |
|---|---|
| Nombre de la marca | canroon |
| Certificación | CE ISO9001:2008 |
| Número de modelo | CR2000 |
| Cantidad de orden mínima | 1 pedazo |
| Precio | 35000US $ FOB |
| Detalles de empaquetado | Encuadierne o depende de usted |
| Tiempo de entrega | Una semana después del pago confirmado |
| Condiciones de pago | FOB |
| Capacidad de la fuente | 20 Pieza/piezas por semana |
| Potencia de entrada | 380V 3 fase | Temperatura | Máx. 1450 ° F |
|---|---|---|---|
| Transporte | Por mar o por aire | Resonancia | Resonancia de la serie |
| Modelo de control | Control digital | Salida nominal | 35Kw 1-35KHZ |
| Resaltar | Máquina del alivio de tensión,equipo de tratamiento térmico de la soldadura del poste |
||
35Kw 1450oF Máquina de inducción PWHT para fabricación de soldadura
Detalle rápido:
Tipo:Otros
Lugar de origen: China (continente)
Nombre de la marca: Canroon
Número de modelo:CR2000-080A-14T
Ventilación: 380 V
Corriente: 53A
Capacidad nominal: 35 kW
Ciclo de trabajo nominal:35KW
Las dimensiones:880*663*982
Peso:201Kg
Utilización:aliviadores de tensión a temperatura de inducción
Certificación: CE ISO9001:2008
Servicio postventa: Centro de servicio disponible en el extranjero
Proceso:Equipo de calefacción por inducción
Potencia de entrada: 380V, de 3 fases
Registrador de temperatura:6 Registrador de temperatura en el canal
Descripción:
El nuevo precalentador por inducción CR2000 puede utilizarse como un sistema de enfriamiento por aire para temperaturas de hasta 1450o F. El precalentador cuenta con múltiples salidas, seis termopares de control para garantizar un calentamiento uniforme,tiempo de temperatura significativamente más rápido que la calefacción convencional, y una interfaz de operador extremadamente fácil de usar que permite al operador programar los tiempos de rampa y mantenimiento de la temperatura.
Aplicaciones:
Con la introducción del calentamiento por inducción PWHT, este proceso de calentamiento simple y rentable se puede aplicar en las siguientes aplicaciones para proporcionar calor rápido y constante:
- Fabricación y construcción de soldadura;
- Precalentamiento de las soldaduras;
- Tratamiento térmico posterior a la soldadura;
- Eliminación del revestimiento;
- El entrenamiento de encogimiento y demás.
Especificaciones:
|
Amperios de entrada a la salida nominal |
380V: 53A |
|
Eficiencia de conversión térmica |
Más del 90% |
|
Producción máxima nominal |
35 kW |
|
Modo de enfriamiento |
Refrigerado por aire |
|
Potencia de entrada |
380 V de 3 fases, 50 Hz |
|
Producción nominal |
80KW a un ciclo de trabajo del 100%, de 1 a 35KHZ |
|
Entrada TC |
6 circuito |
|
Grabadora digital |
No se puede optar |
|
Modelo de control |
Control digital |
|
Resonancia |
Resonancia en serie |
|
Temperatura |
No más de 1450°F. |
|
Las dimensiones |
Se aplicará el método de ensayo de las pruebas de ensayo. |
|
Transporte |
Por mar o por aire |
|
Peso |
Se trata de un artículo de la Directiva 2006/112/CE. |
|
Garantización |
12 meses |
Ventaja competitiva:
1.Movilidad versátil:equipamiento opcional para la construcción y el mantenimiento
2Control de temperatura a bordo:provee programación manual o basada en la temperatura en una interfaz de usuario fácil de aprender
3.Múltiples entradas de termopares de control:disponible para controlar en el TC más caliente durante el calentamiento y el TC más frío durante el enfriamiento para
4.calentamiento y calidad uniformes
5.Detección de salida abierta:impide el funcionamiento del sistema sin un recipiente de salida cubierto ((cable o enchufe de protección)
6Protección contra fallos de aislamiento: proporciona el sistema automático para apagar la salida de la fuente de alimentación a tierra.
7.Bajos costes de consumo:sin costes de combustible y con costes mínimos de aislamiento.El aislamiento es reutilizable y puede utilizarse 50 veces o más,lo que reduce los costes de eliminación y sustitución.
8.Calentamiento uniforme:se mantiene a lo largo y a través de la zona térmica mediante la inducción de calor dentro del material.la superficie de la pieza no está dañada por el calor localizado conducido a temperaturas superiores a las especificadas.
9- Tiempo de transmutación a temperatura: más rápido que los procesos convencionales debido al método de aplicación del calor, reduciendo el tiempo de reciclado del calentamiento.
10Mejora del entorno de trabajo: con la soldadura, los soldadores no están expuestos a llamas abiertas, gases explosivos y elementos calientes asociados con el calentamiento por gas de combustible y el calentamiento por resistencia.
11.Sistemas de alta eficiencia energética: (más del 90 por ciento de eficiencia) transfiere más energía a la pieza, reduciendo los tiempos de calentamiento y mejorando la eficiencia energética.
12.Fácil de instalar:se realiza con mantas precalentadas o cables de calefacción flexibles combinados con mantas aislantes fáciles de usar.
- ¿ Qué es eso?PWHT
Obtenga más información en el sitio web oficial de Canroon:Canroon - Liderando el camino en soluciones de calefacción e inversor de inducción de innovación de equipos industriales

