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Soldador del punto del termopar
Lugar de origen | China Shenzhen |
---|---|
Nombre de la marca | canroon |
Certificación | CE ISO9001:2008 |
Número de modelo | CR2000 |
Cantidad de orden mínima | 1 pedazo |
Precio | 45000US $ FOB |
Detalles de empaquetado | Encuadierne o depende de usted |
Tiempo de entrega | Una semana después del pago confirmado |
Condiciones de pago | FOB |
Capacidad de la fuente | 20 Pieza/piezas por semana |
Modelo de control | Control digital | Potencia de entrada | 380V 3 fase |
---|---|---|---|
Resonancia | Resonancia de la serie | Temperatura | Máx. 1450 ° F |
Transporte | Por mar o por aire | Salida nominal | 80kW 1-35kHz |
Aplicaciones | Para soldar | Modo de enfriamiento | Enfriado por el aire |
Resaltar | calefacción de inducción de alta frecuencia,equipo de tratamiento térmico de inducción |
Máquina de tratamiento térmico por inducción de precalentamiento con control digital para soldadura
Detalle rápido:
Tipo: Otro
Lugar de origen: China (continental)
Marca: Canroon
Número de modelo: CR2000-080A-14T
Voltaje: 380V
Corriente: 122A
Capacidad nominal: 80KW
Ciclo de trabajo nominal: 80KW
Dimensiones: 880*663*982
Peso: 201Kg
Uso: Aliviadores de tensión por temperatura de inducción
Certificación: CE ISO9001:2008
Servicio postventa proporcionado: Centro de servicio en el extranjero disponible
Proceso: Equipos de calentamiento por inducción
Potencia de entrada: 380V, 3 fases
Registrador de temperatura: Registrador de temperatura de 6 canales
Descripción:
El nuevo precalentador por inducción CR2000 se puede utilizar como un sistema refrigerado por aire para temperaturas de hasta 1450º F. El precalentador cuenta con múltiples salidas, seis termopares de control para garantizar un calentamiento uniforme, un tiempo de llegada a la temperatura significativamente más rápido que el calentamiento convencional y una interfaz de operador extremadamente fácil de usar que permite al operador programar los tiempos de rampa y retención de temperatura. También instruye al operador para lograr la máxima salida de las bobinas de inducción.
Aplicaciones:
Con la introducción de la Máquina de Calentamiento por Inducción, este proceso de calentamiento simple y rentable se puede aplicar en las siguientes aplicaciones para proporcionar calor rápido y consistente:
- Fabricación y construcción de soldaduras;
- Precalentamiento de soldaduras;
- Tratamiento térmico posterior a la soldadura;
- Eliminación de revestimientos;
- Ajuste por contracción, etc.
Especificaciones:
Amperios de entrada a la salida nominal |
380V: 122A |
Eficiencia de conversión térmica |
Más del 90% |
Salida nominal máxima |
80KW |
Modo de enfriamiento |
Refrigerado por aire |
Potencia de entrada |
380V 3 fases, 50HZ |
Salida nominal |
80KW al 100% de ciclo de trabajo, 1-35KHZ |
Entrada TC |
6 circuitos |
Grabadora digital |
Opcional |
Modelo de control |
Control digital |
Resonancia |
Resonancia en serie |
Temperatura |
Máx. 1450°F |
Dimensiones |
A: 880MM A: 663MM P: 982MM |
Transporte |
Por mar o por aire |
Peso |
201KG |
Garantía |
12 meses |
Ventaja competitiva:
1. Movilidad versátil: engranaje rodante opcional diseñado para la construcción y el mantenimiento
2. Control de temperatura a bordo: proporciona programación manual o basada en la temperatura en una interfaz de operador fácil de aprender
3. Múltiples entradas de termopar de control: disponibles para controlar el TC más caliente durante el calentamiento y el TC más frío durante el enfriamiento para
4. Calentamiento y calidad uniformes
5. Detección de salida abierta: evita el funcionamiento del sistema sin un receptáculo de salida cubierto (cable o enchufe protector)
6. Protección contra fallas de aislamiento: proporciona el apagado automático del sistema de la fuente de alimentación a tierra.
7. Bajos costos de consumibles: Sin costos de combustible y costos mínimos de aislamiento. El aislamiento es reutilizable y se puede usar 50 veces o más, lo que reduce los costos de eliminación y reemplazo.
8. Calentamiento uniforme: se mantiene a lo largo y a través de la zona de calentamiento mediante el uso de inducción para calentar dentro del material. La superficie de la pieza no se ve afectada por el calor conducido localizado a temperaturas superiores a las especificadas.
9. Tiempo de llegada a la temperatura: más rápido que los procesos convencionales debido al método de aplicación del calor, lo que reduce el tiempo del ciclo de calentamiento.
10. Entorno de trabajo mejorado: con la soldadura, los soldadores no están expuestos a llamas abiertas, gases explosivos y elementos calientes asociados con el calentamiento con gas combustible y el calentamiento por resistencia.
11. Sistemas de alta eficiencia energética: (más del 90 por ciento de eficiencia) transfiere más energía a la pieza, disminuyendo los tiempos de calentamiento y mejorando la eficiencia energética.
12. Fácil configuración: se logra mediante el uso de mantas de precalentamiento o cables calefactores flexibles combinados con mantas de aislamiento fáciles de usar.
Etiqueta:Calentamiento por inducción