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| Lugar de origen | Shénzhen CHINA |
|---|---|
| Nombre de la marca | canroon |
| Certificación | CE ISO9001:2008 |
| Número de modelo | CR2000 |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | 45000US $ FOB |
| Detalles de empaquetado | Cartón o depende de usted |
| Tiempo de entrega | Una semana después del pago confirmado |
| Condiciones de pago | ENGAÑAR |
| Capacidad de la fuente | 20 piezas/piezas por semana |
| Potencia de entrada | 380V 3 fase | Temperatura | Máx. 1450 ° F |
|---|---|---|---|
| Transporte | Por mar o por aire | Resonancia | Resonancia de la serie |
| Modelo de control | Control digital | Salida nominal | 80kW 1-35kHz |
| Resaltar | sistema de calefacción por inducción para soldadura,máquina de inducción de precalentamiento de soldadura,sistema de tratamiento térmico posterior a la soldadura |
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Máquina de calefacción por inducción de 3 fases de 380 V para la fabricación de soldadura
Detalle rápido:
Tipo:Otros
Lugar de origen: China (continente)
Nombre de la marca: Canroon
Número de modelo:CR2000-080A-14T
Ventilación: 380 V
Corriente:122A
Capacidad nominal: 80 kW
Ciclo de trabajo nominal: 80 kW
Las dimensiones:880*663*982
Peso:201Kg
Utilización:aliviadores de tensión a temperatura de inducción
Certificación: CE ISO9001:2008
Servicio postventa: Centro de servicio disponible en el extranjero
Proceso:Equipo de calefacción por inducción
Potencia de entrada: 380V, de 3 fases
Registrador de temperatura:6 Registrador de temperatura en el canal
Descripción:
El precalentador de inducción CR2000 es un sistema de calefacción avanzado refrigerado por aire diseñado para precalentamiento de soldadura y fabricación industrial.proporciona un calentamiento rápido y uniforme a través de múltiples canales de salida y seis termopares de controlEn comparación con los métodos de calentamiento convencionales, el CR2000 logra tiempos de calentamiento significativamente más rápidos y una mayor eficiencia del proceso.
El sistema cuenta con una interfaz intuitiva para el operador que admite ciclos programables de aceleración y retención, lo que permite un control preciso de la temperatura para diversas aplicaciones.También proporciona una operación guiada para ayudar a los usuarios a maximizar el rendimiento de la bobina y garantizar una calidad de calentamiento constante en diferentes piezas de trabajo.
Aplicaciones:
Con la introducción de la máquina de calentamiento por inducción, este proceso de calentamiento simple y rentable puede aplicarse en las siguientes aplicaciones para proporcionar calor rápido y constante:
- Fabricación y construcción de soldadura;
- Precalentamiento de las soldaduras;
- Tratamiento térmico posterior a la soldadura;
- Eliminación del revestimiento;
- El entrenamiento de encogimiento y demás.
Especificaciones:
|
Amperios de entrada a la salida nominal |
Se aplican las siguientes condiciones: |
|
Eficiencia de conversión térmica |
Más del 90% |
|
Producción máxima nominal |
80KW |
|
Modo de enfriamiento |
Refrigerado por aire |
|
Potencia de entrada |
380 V de 3 fases, 50 Hz |
|
Producción nominal |
80KW a un ciclo de trabajo del 100%, de 1 a 35KHZ |
|
Entrada TC |
6 circuito |
|
Grabadora digital |
No se puede optar |
|
Modelo de control |
Control digital |
|
Resonancia |
Resonancia en serie |
|
Temperatura |
No más de 1450°F. |
|
Las dimensiones |
Se aplicará el método de ensayo de las pruebas de ensayo. |
|
Transporte |
Por mar o por aire |
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Peso |
Se trata de un artículo de la Directiva 2006/112/CE. |
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Garantización |
12 meses |
Ventaja competitiva:
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Flexibilidad operativa que genera ingresos:El equipo móvil opcional permite un despliegue sin interrupciones en proyectos de soldadura, fabricación y mantenimiento, manteniendo a sus equipos productivos y su flujo de trabajo ininterrumpido.
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Inteligencia de temperatura inteligente para calentamiento sin errores:La programación automatizada y guiada garantiza una ejecución precisa de la temperatura, reduciendo el tiempo de aprendizaje del operador y mejorando la calidad de la salida.
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Precisión térmica basada en datos:Múltiples entradas de termopares proporcionan información en tiempo real y corrección de temperatura activa, asegurando resultados consistentes en todos los trabajos.
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Mejora de la calidad que reduce los costos de reelaboración:La penetración uniforme de calor fortalece la integridad de la soldadura, minimiza los defectos y reduce el costo total de la calidad.
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Arquitectura de seguridad de nivel empresarial:Operaciones integradas de detección de salida y protección contra fallos de aislamiento, evitando tiempos de inactividad costosos.
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Solución de calefacción amigable con OPEX:No hay consumo de combustible, los costes de aislamiento son muy bajos y los materiales altamente reutilizables reducen significativamente los gastos operativos a largo plazo.
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Proceso de calentamiento de protección del material:El calentamiento por inducción interna elimina el daño superficial, reduciendo las tasas de chatarra y prolongando la vida útil del material.
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Tiempo de calentamiento acelerado para una respuesta más rápida:Los ciclos rápidos de calentamiento acortan los plazos del proyecto y aumentan las tasas de utilización del equipo.
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Lugares de trabajo más limpios, seguros y conformes:No hay llamas abiertas, no hay botellas de gas, lo que facilita operaciones más seguras y un cumplimiento más fácil de las normas de seguridad del sitio.
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Conversión de energía de alta eficiencia:Una eficiencia superior al 90% proporciona más energía utilizable a la pieza, reduciendo los costos de electricidad al tiempo que aumenta el rendimiento.
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Despliegue rápido, productividad inmediata:Las mantas flexibles y los controles intuitivos permiten a los equipos configurar rápidamente y comenzar a generar valor de inmediato.
- ¿ Qué es eso?Calentamiento por inducción

