Sistema de calefacción por inducción para precalentamiento de soldadura y tratamiento térmico posterior a la soldadura
Lugar de origen Shénzhen CHINA
Nombre de la marca canroon
Certificación CE ISO9001:2008
Número de modelo CR2000
Cantidad de orden mínima 1 pieza
Precio 45000US $ FOB
Detalles de empaquetado Cartón o depende de usted
Tiempo de entrega Una semana después del pago confirmado
Condiciones de pago ENGAÑAR
Capacidad de la fuente 20 piezas/piezas por semana
Datos del producto
Potencia de entrada 380V 3 fase Temperatura Máx. 1450 ° F
Transporte Por mar o por aire Resonancia Resonancia de la serie
Modelo de control Control digital Salida nominal 80kW 1-35kHz
Resaltar

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Descripción de producto

Máquina de calefacción por inducción de 3 fases de 380 V para la fabricación de soldadura

 

Detalle rápido:

 

Tipo:Otros

Lugar de origen: China (continente)

Nombre de la marca: Canroon

Número de modelo:CR2000-080A-14T

Ventilación: 380 V

Corriente:122A

Capacidad nominal: 80 kW

Ciclo de trabajo nominal: 80 kW

Las dimensiones:880*663*982

Peso:201Kg

Utilización:aliviadores de tensión a temperatura de inducción

Certificación: CE ISO9001:2008

Servicio postventa: Centro de servicio disponible en el extranjero

Proceso:Equipo de calefacción por inducción

Potencia de entrada: 380V, de 3 fases

Registrador de temperatura:6 Registrador de temperatura en el canal

 

Descripción:

 

El precalentador de inducción CR2000 es un sistema de calefacción avanzado refrigerado por aire diseñado para precalentamiento de soldadura y fabricación industrial.proporciona un calentamiento rápido y uniforme a través de múltiples canales de salida y seis termopares de controlEn comparación con los métodos de calentamiento convencionales, el CR2000 logra tiempos de calentamiento significativamente más rápidos y una mayor eficiencia del proceso.

El sistema cuenta con una interfaz intuitiva para el operador que admite ciclos programables de aceleración y retención, lo que permite un control preciso de la temperatura para diversas aplicaciones.También proporciona una operación guiada para ayudar a los usuarios a maximizar el rendimiento de la bobina y garantizar una calidad de calentamiento constante en diferentes piezas de trabajo.

 

Aplicaciones:

 

Con la introducción de la máquina de calentamiento por inducción, este proceso de calentamiento simple y rentable puede aplicarse en las siguientes aplicaciones para proporcionar calor rápido y constante:

  • Fabricación y construcción de soldadura;
  • Precalentamiento de las soldaduras;
  • Tratamiento térmico posterior a la soldadura;
  • Eliminación del revestimiento;
  • El entrenamiento de encogimiento y demás.

 

Especificaciones:

 

Amperios de entrada a la salida nominal

Se aplican las siguientes condiciones:

Eficiencia de conversión térmica

Más del 90%

Producción máxima nominal

80KW

Modo de enfriamiento

Refrigerado por aire

Potencia de entrada

380 V de 3 fases, 50 Hz

Producción nominal

80KW a un ciclo de trabajo del 100%, de 1 a 35KHZ

Entrada TC

6 circuito

Grabadora digital

No se puede optar

Modelo de control

Control digital

Resonancia

Resonancia en serie

Temperatura

No más de 1450°F.

Las dimensiones

Se aplicará el método de ensayo de las pruebas de ensayo.

Transporte

Por mar o por aire

Peso

Se trata de un artículo de la Directiva 2006/112/CE.

Garantización

12 meses

 

Ventaja competitiva:

 

  1. Flexibilidad operativa que genera ingresos:El equipo móvil opcional permite un despliegue sin interrupciones en proyectos de soldadura, fabricación y mantenimiento, manteniendo a sus equipos productivos y su flujo de trabajo ininterrumpido.

  2. Inteligencia de temperatura inteligente para calentamiento sin errores:La programación automatizada y guiada garantiza una ejecución precisa de la temperatura, reduciendo el tiempo de aprendizaje del operador y mejorando la calidad de la salida.

  3. Precisión térmica basada en datos:Múltiples entradas de termopares proporcionan información en tiempo real y corrección de temperatura activa, asegurando resultados consistentes en todos los trabajos.

  4. Mejora de la calidad que reduce los costos de reelaboración:La penetración uniforme de calor fortalece la integridad de la soldadura, minimiza los defectos y reduce el costo total de la calidad.

  5. Arquitectura de seguridad de nivel empresarial:Operaciones integradas de detección de salida y protección contra fallos de aislamiento, evitando tiempos de inactividad costosos.

  6. Solución de calefacción amigable con OPEX:No hay consumo de combustible, los costes de aislamiento son muy bajos y los materiales altamente reutilizables reducen significativamente los gastos operativos a largo plazo.

  7. Proceso de calentamiento de protección del material:El calentamiento por inducción interna elimina el daño superficial, reduciendo las tasas de chatarra y prolongando la vida útil del material.

  8. Tiempo de calentamiento acelerado para una respuesta más rápida:Los ciclos rápidos de calentamiento acortan los plazos del proyecto y aumentan las tasas de utilización del equipo.

  9. Lugares de trabajo más limpios, seguros y conformes:No hay llamas abiertas, no hay botellas de gas, lo que facilita operaciones más seguras y un cumplimiento más fácil de las normas de seguridad del sitio.

  10. Conversión de energía de alta eficiencia:Una eficiencia superior al 90% proporciona más energía utilizable a la pieza, reduciendo los costos de electricidad al tiempo que aumenta el rendimiento.

  11. Despliegue rápido, productividad inmediata:Las mantas flexibles y los controles intuitivos permiten a los equipos configurar rápidamente y comenzar a generar valor de inmediato.

- ¿ Qué es eso?Calentamiento por inducción

 

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