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Soldador del punto del termopar
| Lugar de origen | Shenzhen China |
|---|---|
| Nombre de la marca | canroon |
| Certificación | CE ISO9001:2008 |
| Número de modelo | CR2000 |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negotiable price |
| Detalles de empaquetado | Cartón o depende de usted |
| Tiempo de entrega | Una semana después del pago confirmado |
| Condiciones de pago | ENGAÑAR |
| Capacidad de la fuente | 20 piezas/piezas por semana |
| Modelo de control | Control digital | Potencia de entrada | 380V 3 fase |
|---|---|---|---|
| Resonancia | Resonancia de la serie | Temperatura | Máx. 1450 ° F |
| Transporte | Por mar o por aire | Salida nominal | 80kW 1-35kHz |
| Aplicaciones | Para el tubo de acero estructural | Modo de enfriamiento | Enfriado por el aire |
| Resaltar | Máquina de endurecimiento por inducción de 80Kw,Sistema de precalentamiento por inducción para tubos de acero,Calentamiento de tubos de acero estructural a 300°F |
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Máquina de endurecimiento por inducción de precalentamiento de 80Kw para tubos de acero estructural a 300°F
Detalle rápido:
Tipo: Otro
Lugar de origen: China (continental)
Marca: Canroon
Número de modelo: CR2000-080A-14T
Voltaje: 380V
Corriente: 122A
Capacidad nominal: 80KW
Ciclo de trabajo nominal: 80KW
Dimensiones: 880*663*982
Peso: 201Kg
Uso: aliviadores de tensión por temperatura de inducción
Certificación: CE ISO9001:2008
Servicio postventa proporcionado: Centro de servicio en el extranjero disponible
Proceso: Equipo de calentamiento por inducción
Potencia de entrada: 380V, 3 fases
Registrador de temperatura: Registrador de temperatura de 6 canales
Descripción:
Diseñado para la excelencia, el precalentador de inducción refrigerado por aire CR2000 ofrece un control de temperatura inigualable de hasta 1450°F. Alcanza las temperaturas objetivo significativamente más rápido que los métodos convencionales, lo que aumenta drásticamente el rendimiento de la producción.
Ventajas clave:
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Calentamiento uniforme garantizado:Seis termopares de control independientes aseguran una distribución de calor consistente y precisa en toda la pieza de trabajo.
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Control programable intuitivo:La interfaz fácil de usar permite a los operadores configurar fácilmente perfiles complejos de rampa y espera para obtener resultados perfectos en todo momento.
-
Tutoría operativa integrada:El sistema guía activamente a los usuarios para optimizar la salida de la bobina de inducción, maximizando la eficiencia y reduciendo la curva de aprendizaje.
Aplicaciones:
Con la introducción del precalentamiento de tuberías por inducción, este proceso de calentamiento simple y rentable se puede aplicar en las siguientes aplicaciones para ofrecer calor rápido y consistente:
- Fabricación y construcción de soldaduras;
- Precalentamiento de soldaduras;
- Tratamiento térmico posterior a la soldadura;
- Eliminación de revestimientos;
- Ajuste por contracción, etc.
- Precalentamiento de tubos de acero estructural a 300°F
Especificaciones:
|
Amperios de entrada a la salida nominal |
380V: 122A |
|
Eficiencia de conversión térmica |
Más del 90% |
|
Salida nominal máxima |
80KW |
|
Modo de enfriamiento |
Refrigerado por aire |
|
Potencia de entrada |
380V 3 fases, 50HZ |
|
Salida nominal |
80KW al 100% de ciclo de trabajo, 1-35KHZ |
|
Entrada TC |
6 circuitos |
|
Grabadora digital |
Opcional |
|
Modelo de control |
Control digital |
|
Resonancia |
Resonancia en serie |
|
Temperatura |
Máx. 1450°F |
|
Dimensiones |
A: 880MM A: 663MM P: 982MM |
|
Transporte |
Por mar o por aire |
|
Peso |
201KG |
|
Garantía |
12 meses |
Ventaja competitiva:
-
Movilidad versátil:El equipo rodante opcional facilita la reubicación para tareas de construcción y mantenimiento.
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Control de temperatura inteligente:Una interfaz intuitiva admite operaciones manuales y programables basadas en la temperatura.
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Control multitérmopar:Garantiza la uniformidad y la calidad del calentamiento al regular automáticamente en función de las lecturas del termopar más caliente (durante el calentamiento) o más frío (durante el enfriamiento).
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Protocolos de seguridad mejorados:Las características incluyen la detección de salida abierta para evitar un funcionamiento incorrecto y la protección contra fallas de aislamiento para el apagado automático en caso de una falla a tierra.
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Bajo costo operativo:Elimina los gastos de combustible y minimiza el uso de consumibles; el aislamiento reutilizable se puede implementar más de 50 veces, lo que reduce los costos de eliminación y reemplazo.
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Calidad de calentamiento superior:La tecnología de inducción calienta el material de manera uniforme en todo momento, evitando daños en la superficie por sobrecalentamiento localizado.
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Tiempos de ciclo rápidos:El calentamiento por inducción directa alcanza las temperaturas objetivo más rápido que los métodos convencionales, lo que acorta significativamente los ciclos del proceso.
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Entorno de trabajo más seguro:Elimina la exposición de los soldadores a las llamas abiertas, los gases explosivos y los elementos calientes asociados con el calentamiento tradicional.
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Alta eficiencia energética:Los sistemas tienen una eficiencia superior al 90%, transfiriendo más energía directamente a la pieza para un calentamiento más rápido y un menor consumo de energía.
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Configuración rápida y sencilla:Simplificado mediante el uso de mantas de precalentamiento o cables calefactores flexibles con aislamiento fácil de usar.

